一、平面回轉篩

平面回轉篩又稱往復式振動篩，其驅動裝置所產生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質是由偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。根據(jù)回旋篩的結構特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。回旋篩的工作原理為:篩機啟動后，篩機搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動，篩箱帶動篩面作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動，期間，小于篩面孔徑的物理通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續(xù)翻滾跳躍運動后從排料口排出，完成篩分工作。

該篩分機做為一種新型的高標準篩分設備，還可用于大型油脂廠原料及豆皮的篩選和分級，也可用于用于化工大顆粒尿素、飼料廠粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級，也可用于飼料廠原料的初清以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產品的分級。此外，還可廣泛用于糧食、重堿、大顆粒尿素、小顆粒尿素、陶粒、氧化鋯、還原鐵鈦粉、重晶石、食品與香料、化工、塑料、礦業(yè)、橡膠、木業(yè)及膠合板、醫(yī)藥、制糖、采礦、造紙等多種行業(yè)中原料及成品篩選、分級作業(yè)等。隨著市場循環(huán)經濟的發(fā)展，在廢舊塑料行業(yè)中的篩分和篩選日益增多，可針對破碎或是粉碎后的料進行粒度分級和篩選。

平面回轉振動篩主要由機架、玻璃鋼吊桿、篩體、傳動裝置、篩格、彈性限振器、磁選裝置和垂直吸風分離器等部分組成，平面回轉篩，其中傳動裝置由電動機、三角帶、塔形三角帶輪、兩偏重塊以及傳動軸等組成。電動機安裝在篩體下面靠近篩體的前部（即進料端）的位置，通過皮帶傳動驅動篩體底部的塔形三角帶輪，帶輪上裝有兩個偏重塊，偏重塊旋轉可產生激振力驅動篩體振動篩體后部安裝有彈性限位裝置，新型平面回轉篩，以強制篩體尾部（即出料端）做近似的往復直線運動，調整三角帶在塔形三角帶輪上的位置，許昌平面回轉篩，可調激振力頻率以獲得工藝所需要的篩體工作頻率，同時調整兩偏重塊的相對扇區(qū)重合度，平面回轉篩作用，可調整激振力大小以取得加工工藝所需要的篩體振幅。

二、振動篩

振動篩是一種適用于任何顆粒、粉末和粘液的振動篩分機械設備。目前在我國食品、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)普遍使用。振動篩具有振幅大、振動強度高、頻率低、篩面有彈性的特點。在運行過程中始終保持*大篩分力，使篩分效率高，處理量大，更換篩網(wǎng)方便。據(jù)目前廠家介紹，可定制振動篩的篩面大、加工強度大，可以滿足不同用戶的生產需求。

振動篩的工作過程將采用振蕩激勵產生的往復振動。振子的上旋錘會引起振動篩表面形成平面振動。而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產生復旋型振動；將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，小于篩孔的顆粒透過篩孔，*終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。

振動篩主要有篩箱、篩網(wǎng)、篩框、電動機臺座、減震彈簧、支架組成；篩箱是由多種厚度不一樣的鋼板焊制而成的零部件，具有一定的力度和剛度，是直線振動篩的主要構成部分；篩網(wǎng)常見的材料有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等材料；篩框通常由松木或彎曲量較小的木材制成，用于保持篩網(wǎng)平整，保持振動設備的正常篩選分級；電動機臺座主要用于安裝激振器，在運用前需要銜接螺絲擰緊，特有是新購買的直線振動篩設備，應重復緊固，避免設備松動導致事件；減震彈簧可以避免將震動傳給地面，引起設備發(fā)生異常振動。此時支持篩箱的全部重量，彈簧垂直于地面；由四個支柱以及兩個槽鋼構成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應彼此平行。